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無(wú)管式爐富油加熱

 技術(shù)原理：
通過(guò)對(duì)脫苯工藝過(guò)程的分析，在洗脫苯工段，管式爐的作用就是將~140C富油送至管式爐加熱到~180C后進(jìn)入脫苯塔；并將外供~0.5MPa，~158C飽和蒸汽送至管式爐加熱到~400C過(guò)熱蒸汽，進(jìn)入再生器和脫苯塔作為熱源。
過(guò)熱蒸汽經(jīng)過(guò)減壓裝置將蒸汽減壓到P=1.6MPa，T=~350℃的過(guò)熱蒸汽，用于富油的加熱和脫苯熱源。經(jīng)工藝熱力計(jì)算完全能夠滿足洗脫苯工段生產(chǎn)需要。
工藝流程:
油油換熱器換熱后的140℃富油送至富油加熱器，富油走管程，過(guò)熱蒸汽經(jīng)過(guò)減壓裝置減壓至P=1.6MPa，T=~350℃，送至富油加熱器，蒸汽走殼程，蒸汽和富油換熱，將富油由140℃加熱到180℃送到脫苯塔。富油加熱器換熱后的蒸汽冷凝液通過(guò)疏水閥進(jìn)入凝結(jié)水減壓槽，蒸汽凝結(jié)水減壓槽內(nèi)閃蒸，閃蒸后的~0.5MPa低壓飽和蒸汽送至低壓蒸汽管網(wǎng)，減壓槽冷凝液通過(guò)疏水閥送至鍋爐房軟水系統(tǒng)。
減壓裝置后的另一部分過(guò)熱蒸汽經(jīng)過(guò)壓力自調(diào)閥減壓后，將過(guò)熱蒸汽壓力控制在~0.4MPa,~350℃送至洗油再生器作為再生洗油熱源，洗油再生后油氣送入脫苯塔，再生器排出的殘?jiān)湃肱旁兀蛴涩F(xiàn)有殘油泵送至冷鼓工段機(jī)械化氨水澄清槽。干熄焦送來(lái)的另一部分過(guò)熱蒸汽支管接至脫苯塔直接蒸汽接口，作為備用。